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冶金集團(tuán)開(kāi)關(guān)柜無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū)

1. 綜述

現(xiàn)代社會(huì)對(duì)電能的依賴性極高，用電密度越大的地區(qū)對(duì)電的依賴性越高，因而對(duì)供電設(shè)備的可靠性提出了越來(lái)越高的要求。

變電站的高壓開(kāi)關(guān)柜是最重要的電氣設(shè)備之一。在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,開(kāi)關(guān)柜中的動(dòng)、靜觸頭等部位會(huì)因制造、運(yùn)輸、安裝不良及老化引起接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱，如果這些發(fā)熱部位的溫度無(wú)法監(jiān)測(cè)，得不到及時(shí)檢修，則最終會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。近年來(lái)，在發(fā)電廠和變電站已發(fā)生過(guò)多起開(kāi)關(guān)柜過(guò)熱，造成火災(zāi)和大面積的停電事故。這些現(xiàn)象在大電流開(kāi)關(guān)柜如進(jìn)線柜上尤為突出，且影響極大。為避免此類(lèi)事故的發(fā)生，安裝一種能即時(shí)監(jiān)測(cè)觸頭溫升的裝置顯得非常迫切.

通過(guò)監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸頭溫度的運(yùn)行情況，可及時(shí)有效地防止開(kāi)關(guān)柜的火災(zāi)發(fā)生。

但由于開(kāi)關(guān)柜全封閉運(yùn)行，內(nèi)部空間狹小且具有裸露高壓，無(wú)法進(jìn)行人工巡查測(cè)溫，因此實(shí)現(xiàn)溫度在線監(jiān)測(cè)是保障高壓開(kāi)關(guān)柜安全運(yùn)行的重要手段。

高壓測(cè)溫需通過(guò)無(wú)線傳輸實(shí)現(xiàn)傳感器與低壓部位安裝的監(jiān)測(cè)儀表高壓隔離，因此處于高壓端的傳感器，其工作供電是需要解決的一個(gè)難題。

傳統(tǒng)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)廠家均采用電池供電方式，該方式高溫下電池壽命大大降低，實(shí)際壽命很不確定。大量使用，需頻繁停電更換電池，后期維護(hù)成本高；存在安全隱患，電池長(zhǎng)期處于高溫下存在液體滲漏或爆炸危險(xiǎn)；直接影響一次系統(tǒng)安全；為了減少功耗，數(shù)據(jù)提取間隔時(shí)間長(zhǎng)，實(shí)時(shí)性差。

山東正瑞電子有限公司發(fā)明的新型無(wú)線測(cè)溫傳感器，不含任何電池，采用感應(yīng)供電方式解決了高壓端的無(wú)線傳感器供電問(wèn)題。

開(kāi)關(guān)柜觸頭測(cè)溫方式分為3種：感應(yīng)供電無(wú)線測(cè)溫和電池供電無(wú)線測(cè)溫方式及紅外在線測(cè)溫方式。

（一）感應(yīng)供電測(cè)溫的特點(diǎn)：

1、溫度巡檢速度快，巡檢周期短，采樣周期為5-10秒，發(fā)射周期同樣為5-10秒，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的溫度異常，及時(shí)報(bào)警，能真正起到報(bào)警的作用。

2、 無(wú)需更換電池，免維護(hù)。特別是常年不能停電的重要設(shè)備，運(yùn)行壽命達(dá)10年以上無(wú)需維護(hù)。

3、 隨著技術(shù)的發(fā)展，測(cè)溫的電流門(mén)檻值在不斷減小，目前已經(jīng)做到啟動(dòng)電流為3A。對(duì)于開(kāi)關(guān)柜的觸頭接觸電阻來(lái)說(shuō)，小于3A引起觸頭發(fā)熱的現(xiàn)象可以忽略。

 

（二）電池供電測(cè)溫的特點(diǎn)：

1、采用以色列電池，耐高溫，但高溫或低溫下能量損失快造成壽命變短。

2、電池方式傳感器不適合在動(dòng)觸頭上安裝。因?yàn)閭鞲衅麟姵睾袨橥怀鑫矬w，與高壓觸臂接觸，為高壓等電位。在落灰情況下，傳感器外殼形成高壓電極，極易形成高壓放電，引起二次事故。(因此南網(wǎng)公司已經(jīng)不建議使用電池方式觸頭測(cè)溫。)

3、電池能量非常有限，因此各廠家不得不采取延長(zhǎng)采樣周期的方法來(lái)延長(zhǎng)電池壽命。一般情況下，每隔5分鐘采樣一次并且室溫條件下的壽命為不到1年；每隔1小時(shí)采樣的壽命為1年半-2年，在大負(fù)荷發(fā)熱情況下（正常情況）則壽命迅速衰減。盡管各廠家采取減少無(wú)線發(fā)射的各種措施，仍然難以有好的改觀。（注：以色列電池在無(wú)任何負(fù)載放電情況下的常溫存儲(chǔ)時(shí)間為小于8年）

4、采樣周期的延長(zhǎng)，對(duì)于運(yùn)行中的事故前兆-溫升來(lái)說(shuō)是致命的，極易在傳感器休眠期間被忽略，從而喪失了最關(guān)鍵的初次報(bào)警時(shí)機(jī)。

5、電池在消耗到不足以支持傳感器運(yùn)行時(shí)，往往發(fā)出誤報(bào)警，造成運(yùn)行人員誤判。此時(shí)會(huì)給運(yùn)行人員造成巨大工作壓力。

 

（三）紅外測(cè)溫方式特點(diǎn)

1、紅外測(cè)溫方式為非接觸式測(cè)溫，傳感器安裝在柜壁上，由采集儀表供電，無(wú)需考慮供電問(wèn)題。

2、紅外測(cè)溫由于紅外器件本身發(fā)熱的物理原因，會(huì)引起測(cè)溫過(guò)程中溫度漂移（即溫漂），造成數(shù)據(jù)誤差較大，引起誤報(bào)警。這是目前尚無(wú)法解決的。

3、紅外測(cè)溫傳感器只能安裝在母線倉(cāng)和出線倉(cāng)，照射銅排，測(cè)量銅排溫度，不能很好的反應(yīng)觸頭發(fā)熱情況。

4、安裝后，由于母線難以停電，因此無(wú)機(jī)會(huì)進(jìn)行維護(hù)維修。

5、制造成本高，造成投資稍高。

 

2. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

2.1 總體結(jié)構(gòu)

2.2 無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器

連續(xù)監(jiān)測(cè)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸頭的運(yùn)行溫度，由數(shù)字顯示屏循環(huán)顯示出每個(gè)帶電觸頭的溫度值，可確定觸頭的過(guò)熱程度，當(dāng)發(fā)生超溫時(shí)，儀器發(fā)出報(bào)警指示。并可將溫度值通過(guò)RS485接口傳到計(jì)算機(jī)作進(jìn)一步數(shù)據(jù)處理，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)柜溫度的集中監(jiān)測(cè)。

2.3 無(wú)線溫度傳感器

無(wú)線溫度傳感器用于測(cè)量高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的裸露觸點(diǎn)、母線連接處和小車(chē)觸臂內(nèi)的運(yùn)行溫度。無(wú)線溫度傳感器是由溫度傳感器件、信號(hào)處理及無(wú)線發(fā)射器、感應(yīng)電源三部分組成。

溫度傳感器具有小巧的體積，當(dāng)與被測(cè)物體表面直接接觸時(shí)，能保障快速測(cè)量溫度的變化，并將溫度變化的信號(hào)傳到信號(hào)處理及無(wú)線發(fā)射器，進(jìn)行信號(hào)處理并將處理后的信號(hào)通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)綔囟葯z測(cè)器。感應(yīng)電源由感應(yīng)電源組成，感應(yīng)電源采用小CT磁飽和技術(shù)由一次電流感應(yīng)出電源，將其安裝在開(kāi)關(guān)柜觸頭上，當(dāng)開(kāi)關(guān)柜負(fù)荷電流在3A以上時(shí)，感應(yīng)電源即可感應(yīng)提供給傳感器穩(wěn)定的工作電壓。

 

3. 現(xiàn)場(chǎng)情況及需求分析

3.1、需溫度監(jiān)測(cè)的開(kāi)關(guān)柜分布情況

現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)開(kāi)關(guān)柜動(dòng)觸頭進(jìn)行在線溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度過(guò)高或溫升過(guò)快時(shí)通過(guò)本地監(jiān)測(cè)器和監(jiān)控中心軟件報(bào)警。需監(jiān)測(cè)溫度開(kāi)光柜高配站和總降站合計(jì) 75臺(tái) ；

110KV總降站需監(jiān)測(cè)溫度開(kāi)關(guān)柜44臺(tái)；（數(shù)量情另行核實(shí)）開(kāi)關(guān)柜分配位置如下：

高配站需溫度監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)柜統(tǒng)計(jì)：

1)   動(dòng)力中心：2臺(tái)進(jìn)線柜；

2)   閃速熔煉：2臺(tái)進(jìn)線柜；

3)   一期硫酸：2臺(tái)進(jìn)線柜 ；

4)   渣選 ：3臺(tái)進(jìn)線柜，4臺(tái)磨機(jī)；

5)   二期硫酸：2臺(tái)進(jìn)線柜，SO2風(fēng)機(jī)一臺(tái) ；

6)   閃速吹煉：2進(jìn)線柜；

7)   凈液：2臺(tái)進(jìn)線柜；

8)   二期電解：2臺(tái)開(kāi)關(guān)柜；

9)   一期電解：2臺(tái)進(jìn)線柜，2臺(tái)整流柜；

10)  二期制氧 ：2臺(tái)開(kāi)關(guān)柜；

11)  一期制氧：2臺(tái)進(jìn)線柜，1臺(tái)空壓機(jī)開(kāi)關(guān)柜；                                                                                                           

3.2、各站點(diǎn)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)情況

總降站與調(diào)度中心具有光纖通信網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，調(diào)度中心可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控總降站及各高配站的開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行溫度。

總降站與各高配站之間具有光纖網(wǎng)絡(luò)連接的有動(dòng)力中心、閃速熔煉、一期硫酸、渣選、二期硫酸、閃速吹煉、凈液、二期電解、一期電解、一期制氧，共十個(gè)高配站。

二期制氧與總降無(wú)光纜，需要布設(shè)300米光纜。

一期制氧需要增加交換機(jī)。

3.3 總降站及各高配站現(xiàn)場(chǎng)均需要環(huán)境溫濕度遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。

3.4 實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)柜在線測(cè)溫溫濕度監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)通過(guò)光纖通信網(wǎng)絡(luò)，上傳到總降站監(jiān)控服務(wù)器，調(diào)度中心實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

 

4. 技術(shù)方案

3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

3.2 系統(tǒng)說(shuō)明

3.2.1無(wú)線溫度傳感器

在開(kāi)關(guān)柜小車(chē)的6個(gè)動(dòng)觸頭后側(cè)的觸臂上安裝無(wú)線溫度傳感器和感應(yīng)電源，感應(yīng)電源在開(kāi)關(guān)柜有電流通過(guò)時(shí)感應(yīng)出能量給無(wú)線溫度供電，無(wú)線溫度傳感器將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線方式發(fā)送給無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器。

3.2.2無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器

每臺(tái)無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器可以同時(shí)接收128個(gè)傳感器的溫度數(shù)據(jù)并通過(guò)液晶屏循環(huán)顯示，具有RS485上傳接口；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器通過(guò)RS485網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)，并通過(guò)RS485/網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為RJ45接口的以太網(wǎng)信號(hào)，連接到現(xiàn)場(chǎng)中電網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，通過(guò)TCP/IP協(xié)議上傳到總降監(jiān)控主機(jī)。

3.2.3 環(huán)境溫濕度傳感器

每個(gè)開(kāi)關(guān)室安裝一個(gè)溫濕度傳感器，監(jiān)測(cè)環(huán)境的溫濕度，具有485接口，溫濕度數(shù)據(jù)通過(guò)485接口并入到無(wú)線測(cè)溫RS485網(wǎng)絡(luò)上。

3.2.4 RS485網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)TCP/IP網(wǎng)絡(luò)

每個(gè)開(kāi)關(guān)站的無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器組成現(xiàn)場(chǎng)RS485總線網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)RS485/網(wǎng)口進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)中電網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)。

3.2.5 總降站監(jiān)控主機(jī)服務(wù)器

在總降站安放總降監(jiān)控主機(jī)服務(wù)器，安裝ZRMSCADA1.1集中監(jiān)控軟件服務(wù)端Server，監(jiān)控主機(jī)具備雙網(wǎng)口，向下網(wǎng)口連接總降站中電網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，通過(guò)中電網(wǎng)絡(luò)采集各高配站溫度與濕度數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，并對(duì)溫度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警。

向上網(wǎng)口連接到調(diào)度中心的光纖網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，調(diào)度中心監(jiān)控主機(jī)可通過(guò)客戶端查看實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)，查詢歷史數(shù)據(jù)，查詢報(bào)警事件。

3.2.6 調(diào)度中心

在調(diào)度中心安放監(jiān)控主機(jī)，該主機(jī)運(yùn)行客戶端監(jiān)控軟件Client，可通過(guò)客戶端查看實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)，查詢歷史數(shù)據(jù)，查詢報(bào)警事件。

5. 技術(shù)參數(shù)

4.1 無(wú)線溫度傳感器

測(cè)溫范圍：-30℃~+200℃

測(cè)溫精度：±0.5℃

供電方式：感應(yīng)取電；

安裝位置：斷路器觸臂動(dòng)觸頭

無(wú)線頻率：430MHz；

發(fā)送頻率：10S發(fā)送一次；

4.2 感應(yīng)電源

輸出電壓：5V

工作最小一次電流：3A；

工作大至一次電流：6000A；

尺寸規(guī)格：φ60mm和自繞兩種；

4.3無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器

供電電壓：AC220V/DC220V；

溫度顯示：液晶屏顯示；

無(wú)線接口：430MHz

上傳接口：RS485串口；

通信協(xié)議：MODBUS_RTU

報(bào)警輸出：1個(gè)（無(wú)源接點(diǎn)）250VAC,0.6A或24VDC,5A

安裝方式：嵌入式安裝

開(kāi)孔尺寸：90*90mm

4.4 串口/網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器

站間數(shù)據(jù)傳輸要求：TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信

站內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸：RS485網(wǎng)絡(luò)通信           

4.5中心監(jiān)控服務(wù)器

主要功能

l  數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)

l  實(shí)時(shí)溫度顯示

l  溫度超上限報(bào)警

l  歷史溫度查詢

l  歷史事件查詢

l  網(wǎng)上數(shù)據(jù)發(fā)布

l  權(quán)限管理

用戶可以輸入密碼，進(jìn)行界面的修改。系統(tǒng)能自動(dòng)判斷用戶的權(quán)限級(jí)別。設(shè)置報(bào)警溫度值，修改溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)顯示樣式。

監(jiān)測(cè)主界面顯示當(dāng)前各測(cè)溫點(diǎn)溫度。

如果監(jiān)測(cè)站發(fā)生溫度越限，則監(jiān)測(cè)站彈出報(bào)警提示，并伴有聲音和光標(biāo)提示報(bào)警，當(dāng)溫度回落到警戒溫度之下后，報(bào)警停止。在有監(jiān)測(cè)點(diǎn)超溫報(bào)警的時(shí)候系統(tǒng)靜音功能可以關(guān)閉聲音報(bào)警。

趨勢(shì)圖可以將原始數(shù)據(jù)記錄下來(lái)的溫度值繪制成曲線圖，使用戶更直觀的觀察溫度值的變化。

用戶可以查看所有的報(bào)警事件，也可以任意查詢各時(shí)間段的事件。

6. 現(xiàn)場(chǎng)安裝

5.1 無(wú)線溫度傳感器安裝

對(duì)應(yīng)不同的小車(chē)斷路器有兩種安裝方式：

5.1.1 對(duì)于額定電流小于1250A的斷路器，如果斷路器觸臂有瓷套，將傳感器和感應(yīng)電源安裝在瓷套內(nèi)，需要用卡簧鉗將瓷套拆下，裝好后在把瓷套裝上。如果斷路器觸臂上沒(méi)有瓷套，在觸臂上安裝完傳感器和感應(yīng)電源后要用熱縮套管熱縮固定。

5.1.2 對(duì)于額定電流大于1250A的斷路器，將無(wú)線溫度傳感器捆扎在觸臂上，感應(yīng)電源的磁芯用硅鋼片現(xiàn)場(chǎng)繞制，最后用熱縮套管熱縮。

安裝圖：

 

 

5.2 溫濕度傳感器安裝

溫濕度傳感器安裝在開(kāi)關(guān)柜二次艙面板上，監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度，并入無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器的數(shù)據(jù)上傳RS485網(wǎng)絡(luò)，電源從開(kāi)關(guān)柜內(nèi)取交流220V。

5.3無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器安裝

無(wú)線溫度傳感器安裝在柜面上，開(kāi)孔尺寸為90mm*90mm；電源從開(kāi)關(guān)柜內(nèi)取，交直流220V都能接入，RS485上傳接口采用屏蔽雙絞線，組網(wǎng)采用串行總線結(jié)構(gòu)，星形總線需要加RS485集線器。

           

 正面圖圖                                   反面圖

5.4 RS485串口/網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器安裝

安裝在交換機(jī)柜內(nèi)，串口端接入連接無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器的RS485總線，網(wǎng)口端通過(guò)網(wǎng)線接入交換機(jī)，通過(guò)設(shè)置軟件設(shè)置器網(wǎng)絡(luò)端IP地址和掩碼。

5.5 總降中心監(jiān)控服務(wù)器安裝

采用雙網(wǎng)卡，一網(wǎng)卡與各高配站RS485串口/網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器通信獲取現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)據(jù)，一網(wǎng)卡接入調(diào)度中心網(wǎng)絡(luò)，方便調(diào)度中心查看監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)柜溫度。

監(jiān)控服務(wù)器安裝ZRMSCADA1.1集中監(jiān)控軟件，軟件監(jiān)控畫(huà)面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況組態(tài)。

5.6 施工方案。

每臺(tái)開(kāi)關(guān)柜安裝6個(gè)無(wú)線溫度傳感器和6個(gè)感應(yīng)電源，每5臺(tái)相鄰開(kāi)關(guān)柜可供用一個(gè)無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)器。

兩人配合施工，安裝時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi)。一人安裝傳感器，一人開(kāi)孔安裝溫度監(jiān)測(cè)器。

最后要把上傳總線穿到電纜夾層預(yù)留，待站內(nèi)所有開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，將總線連接起來(lái)，布設(shè)到站內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)處。

7. 配置表

山東正瑞電子有限公司

地址：淄博市高新區(qū)政通路135號(hào)（高科技創(chuàng)業(yè)園B座）

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